克鲁勃润滑剂出席中国粮油学会油脂分会第35届学术年会

Klübersynth GH 6 系列 &  Klübersynth MEG 4 系列齿轮油：

典型应用设备：齿轮箱 （如脱溶烘干机DT）

延长换油周期，可达40,000小时，为齿轮和滚动轴承提供磨损保护

• 延长轴承寿命，减少停机维护时间
• 具备抗老化和抗氧化性能，提升能源效率（平均节能可达5%以上*）
• 高性价比全合成油解决方案

*节能潜力约5%，基于克鲁勃润滑剂公司在某粮油厂的实测数据

Klüber Summit Hysyn FG 32食品级合成油：

典型应用设备：脱溶烘干机DT己烷回收系统

• 具备NSF H1及ISO 21469食品级认证，有助于降低MOSH/MOAH风险，支持食品安全管理
• 在富含己烷的工况下具有抗氧化性和热稳定性
• 与正己烷分离性能优越
• 可减少消耗量和补油频率

Klüberfood NH1 71‑571 & Klüberfood NH1 94‑402通用轴承润滑脂：

典型应用设备：装船机、接收站、装卸臂、振动筛、色选机、锤磨机、膨化机、螺旋输送机及各粮油加工设备。

• 具备NSF H1及ISO 21469认证，满足食品行业安全要求，减少润滑剂消耗，降低危废处理费用
• 良好的承载能力、抗磨损性能和防腐蚀性能，延长部件寿命
• 良好的泵送性能，适用于集中润滑系统
• 性价比高

在某大型油脂工厂的DT齿轮箱节能项目中，设备额定功率为260 kW，平均运行负载约72%，年运行时间约8,640小时，单台注油量625  L。将原有矿物型工业齿轮油升级为高性能合成齿轮润滑油，并依据相关节能量测量与验证方法，对改造前后运行数据进行连续采集和统计分析。

结果显示：在产量和工艺条件保持一致的情况下，DT齿轮箱平均运行功率由139.08 kW降至129.27 kW，单位负载能耗下降7.08%；按全年运行时间折算，单台设备每年可节约电能约114,639.72 kWh。与此同时，换油周期由2年延长至6年，通过减少润滑油消耗、人工干预和维护停机，进一步提升了设备可靠性与运维安全。

民以食为天，食以安为先。粮油加工行业面对日益严苛的食品监管与审核，设备润滑中难以解释的 MOSH/MOAH 风险正成为食品合规的潜在风险。对此，克鲁勃润滑剂通过多年食品行业的润滑管理经验，以项目驱动式方法，将 MOSH/MOAH 风险管理纳入以下闭环：

1. 明确食品安全与合规目标；

2. 评估工艺、设备与润滑点风险；

3. 结合配方与分析进行联合解读；

4. 通过试点验证并实施方案；

5. 持续改进，形成可追溯、可审计的管理体系。

这一方法不仅关注“检测合规”，更强调过程合理性、风险可控性与结果可解释性。