克鲁勃润滑剂受邀出席 2024 水泥行业技术大会，分享设备能效润滑实践

水泥行业三重挑战：节能、降本、稳定生产

随着全球经济增速放缓和建筑行业需求下行，水泥产量自2021年起呈现明显下滑趋势，据国家统计局水泥产量数据显示，2024年1-8月份，全国水泥产量11.59亿吨，同比下降10.7%，行业面临前所未有的市场压力。同时，水泥生产过程中设备能耗高、碳排放量大等问题，进一步加重了经营压力。数据显示，水泥行业碳排放占全国工业排放总量的近15%，是设备能耗优化是行业降本的重点方向。

在行业生产管控要求持续完善的背景下，建材行业要求节能1000万吨标准煤，减排2600万吨二氧化碳，水泥行业面临着更为严格的碳排放限制和环保法规要求。如何在保障生产效率和产品质量的同时，降低设备能耗、压缩运营开支，成为水泥企业亟需解决的关键问题。在此背景下，节能降本成为了水泥行业转型升级、实现高质量发展的必由之路。

克鲁勃润滑方案：低摩擦、高效率、新节能

相较于需要“斥巨资”的能效改进措施，选用润滑剂不仅能以相对较低的成本降低企业生产设备能耗，还能延长设备再润滑周期，减少浪费。克鲁勃作为全球领先的润滑解决方案提供商，在创新和企业价值观的双重驱动下，一直致力于研发和推广高性能润滑剂，在水泥行业的应用案例令人瞩目。

能效润滑剂的低摩擦导致更高的效率，从而节省能源。在大型水泥企业的生产线中，克鲁勃润滑剂通过优化设备润滑，实现了磨机、回转窑等关键设备的能耗降低，平均节能3-5%。同时，克鲁勃润滑剂还具有良好的抗磨、抗腐蚀性能，有效延长了设备的使用寿命，减少了维修成本，为水泥企业带来了经济效益。

克鲁勃能效解决方案：系统化、全周期、共双赢

克鲁勃润滑剂不仅在产品上追求卓越，更在服务上实现了创新，采用系统化的方法为企业提供高效的润滑优化解决方案。在本次大会上，克鲁勃展示了其能效解决方案在水泥行业的成功案例。

在某水泥企业的水泥辊压机节能案例中，克鲁勃能效服务团队通过评估设备状态和分析其节能潜力，为客户量身打造适合的清洗及换油方案，帮助企业实现了3.7%的能耗节约、3倍的润滑油使用寿命，减少30-50%的齿轮磨损，油品更换每年可节约人民币235,200元。

同时，克鲁勃还为企业提供了长期的润滑技术培训和维护服务，确保客户能够在整个生命周期内最大化地利用润滑产品的能效潜力。

在全球气候变化和资源日益紧张的背景下，持续优化设备运行效率，是制造企业运营优化的重要方向。未来，克鲁勃将继续秉承高效创新理念，坚持技术研发，持续推出创新润滑产品和服务，同时加强与各行业客户的紧密合作，共同探索更加全面、专业的能效提升方案，助力客户实现设备降本增效。