导电膏，在我国有着悠久的使用历史，也有着最多的争议。导电膏能否减少开关的接触电阻、延长开关的使用寿命，本文将一一进行探讨。
导电膏，又称作电力复合脂，是我国一向对触点润滑脂的俗称。从定义上来看，市面上常用的导电膏，其基本性能相同，是以矿物油、合成脂类油、硅油作基础油，加入导电、抗氧、抗腐、抑弧等特殊添加剂，经研磨、分散、改性精制而成的软状膏体，起到降阻防腐、节电效果显著。然而，在实际使用中，由于不同触点要求的差异，导电膏不仅起不到实际应有的效果，反而会带来较大的安全隐患。因此，如何来正确理解导电膏、选择合适的触点润滑脂，是摆在我们面前的一大问题。
相对于传统的金属导体，大多数的润滑脂都是绝缘体。即使含有部分导电颗粒，如锌、铜等，其电阻差，相对于导体来说，还是相当巨大的。
图1：a开关打开，b开关闭合，c开关闭和时俯视图
在肉眼下观察，开关表面是非常平滑的。当我们将其放置在显微镜下，开关表面是相当粗糙不平的。因此，在不同的接触力的影响下，开关的有效接触面积只有其表面积的0.01%到1%。(图1a,1b)这个非常小的接触面积决定了接触电阻的大小。
在许多情况下，在触点表面经常会形成金属氧化物或塑料分解物层，会增加接触电阻。这种氧化层，通常会在触点压力足够大或足够热量形成时，会破坏。但产生的热量会加剧微震腐蚀，导致接触电阻的进一步上升。除去氧化层外，留下来的实际有效接触面积成为a-spot(如图1c)。
同时，在开关的不断开合过程中，由于摩擦和磨损的存在，在没有润滑剂的情况下，实际有效接触面积也会不断减少，直接的体现为，开关的接触电阻不断上升，最终影响开关的实际使用。
从图1c可以看出，实际有效接触面积为开关表面凸起部分塑性变形形成的，触点润滑脂通常填充在凹的地方，在开关表面形成惰性环境，避免氧化腐蚀的产生。在开关开合的过程中，由于润滑脂的回流特性，会在触点表面形成有效的油膜，避免磨损的产生。
对于导电膏而言，由于其部分导电颗粒的存在，在凹的部分中，可能会形成一定的导电通道，由于导电膏的接触电阻还是远远大于金属，因此导电膏的传导效率大大降低，而且还会因此带来发热的问题。同时，由于导电颗粒的存在，对开关的绝缘性能和抗电弧性能，都会带来进一步影响。
因此综合评估，导电膏会对接触电阻有一定改善，但同时会带来发热，以及绝缘性能方面的影响，不是特别适合在触点上长期使用。
触点润滑剂的选用，主要取决于其所处的介质环境，对于克鲁勃来言，我们有以下产品供您选择。
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