在当前能源成本上升、气候法规日益严格以及市场竞争加剧的背景下，石化行业正积极调整发展战略，提升能效已成为企业平衡资源节约与经济效益的关键举措。压缩机是整个石化工艺的重要设备，尤其在各种气体制备阶段，是核心的运行装置。其显著的特点是：功率大，运行时间长（7*24）小时，故能耗高，相关研究报告显示，压缩机电力成本占运行成本高达70%~80%。因此，在石化行业，压缩机成为能效优化的关键点。
离心式压缩机的润滑要素
目前在工业/医药气体生产行业，离心式压缩机得到广泛应用。其工作原理是通过高速旋转的叶轮将气体加速，并利用扩压器将动能转化为压力能，实现气体压缩。具有结构紧凑、运行稳定，操作可靠，运转效率高的特点。离心式压缩机的润滑通常采用强制压力油循环润滑方式、其润滑系统主要由润滑油箱、主油泵、辅助油泵、油冷却器、油过滤器、 高位油箱、阀门以及管路等组成。正常工作时，油箱里的润滑油通过泵吸入过滤器，由润滑油泵加压，再经油冷却器、油过滤器、调节阀，提供清洁的润滑油供系统使用，满足压缩机组中各摩擦副润滑及工作容积密封的需要。压缩机运行过程中，润滑油的关键作用是减少机械磨损，同时带走热量、保持系统清洁、防止漆膜沉积。因此，优质的润滑油对设备能效和寿命至关重要。
