压缩天然气或工艺气体是一项高度复杂的任务，无论压缩机位于陆地还是海上，应用于碳捕捉、氢气压缩、沼气处理，还是应用于炼油、化工或石化行业。由于气体成分各异，大多数传统压缩机油往往会与气体发生反应，导致粘度下降、油泥和沉淀物生成，或排气携油量高。这些问题通常会引发设备过早磨损、频繁停机维护、油耗增加以及换油周期缩短等一系列后果。克鲁勃润滑剂公司可根据不同压缩气体的特性和客户的具体需求，提供量身定制的润滑解决方案，从源头上减少或避免上述问题，助力压缩系统实现更高效、更可靠的运行。
在高温高压条件下混合时，气体不仅可能溶解于润滑油中，还可能与基础油或添加剂发生化学反应。在油浸式压缩机中，这种复杂的化学环境极易引发化学反应和聚合，形成油泥和其他残留物。这些副产物会显著降低润滑油的性能，导致转子、轴承等关键部件出现严重磨损，甚至堵塞油过滤器和油气分离器。其后果通常包括：润滑油消耗量增加、设备频繁停机进行计划外维护，以及润滑油更换周期大幅缩短——所有这些问题都会显著推高运营成本。
优化油品管理的三个简易步骤
为打破这一恶性循环、降低运营成本并实现资源的可持续利用，克鲁勃将润滑剂视为压缩机设计中不可或缺的核心组成部分，与轴承、转子、气缸或活塞同等重要。凭借90余年在特种润滑剂领域的深厚积淀，克鲁勃在研发、测试与实际应用方面积累了丰富经验，确保产品始终具备卓越品质，从而显著提升压缩机的可靠性、可用性和生产效率。我们始终从系统整体出发，致力于为客户量身打造更契合其需求的润滑解决方案。
第一步：收集所有必要数据
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客户提供详细的气体流色谱分析数据
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吸气和排气温度与压力
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考虑所有工艺细节和当前问题
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遵循制造商的说明以及气体流中油含量的可能限制
第二步：解读数据，重点考量
- 确定被压缩气体在油中的稀释程度
- 粘度要求
- 所需添加剂
- 气体流和运行条件的任何其他特性
第三步：克鲁勃润滑剂专家建议
- 从我们的产品系列中选择最合适的润滑剂
- 提交包含所有必要信息的产品建议，以便切换到新的气体压缩机油
