金属加工应用对润滑剂的要求差异很大。这就是为什么我们为您提供用于金属成型工艺或机床应用的特定润滑剂的原因,所有这些都根据个人要求进行调整,有助于提高您的盈利能力。

有许多不同的方法用于金属塑造,工艺中使用的润滑必须与每种特定技术的条件相匹配。在机床中,润滑剂必须在轴承、齿轮箱和导向系统中实现最大速度。另一方面,在成型过程中,润滑剂必须支持一次性压制、锻造或冲孔过程。因此,您可以在两种润滑剂之间做出基本选择:

  • 成型工艺或
  • 机床

金属成型工艺产生更多的利润

在金属被锻造、弯曲或冲孔的地方,通常需要润滑剂和脱模剂,一旦成型过程完成,这些润滑剂和脱模剂应该很容易去除。不应在工具或模具中留下任何残留物。

我们新调整的工艺润滑剂系列包含满足新市场需求的产品,我们很乐意帮助您找到适合您应用的正确解决方案:

例如,我们可以提供用于锻造操作的特殊粘合涂层,该涂层不应用于模具,而是应用于加工件,因此它以一种方式携带自己的润滑剂。我们还有一种新的水性产品,用于润滑挤出机冲压机与铝挤压中的坯料接触的地方。
这些特种产品可实现更有效益化的流程——由于消耗更低,但也因为下游流程更简化了。

机床:适于高速应用的特种润滑剂

对机床中的轴承、齿轮、卡盘和导向系统的需求不断增加。对更短加工时间的需求意味着主轴转速也必须提高。钻孔和铣削头齿轮箱必须承受巨大的加速度和高圆周速度;驱动和导向系统应以始终如一的最大精度平稳运行。我们先进的特种润滑剂可为您的设备提供满足这些要求的支持,例如用于机床主轴的高速润滑脂,可应对每分钟 2,000,000 mm 以上的速度系数,同时实现更简单的机器设计和装配。速度系数 n x dm 由轴承在标准工作条件下的速度 n(最小值-1)乘以平均轴承直径(以 mm 为单位)确定。
使用我们的许多机床润滑剂,可以实现终身润滑。

但是,对于机床操作员来说,选择正确的润滑剂通常并不容易。毕竟,他们自己的要求往往与设备制造商的要求不同。通过克鲁勃润滑剂,您可以受益于我们在机床润滑方面数十年的经验。为什么不直接通过填写我们的表单与我们联系呢?我们很乐意就使用正确的润滑剂提供咨询,或开发适合您工厂所有机械的解决方案。

您的收益:

  • 在成形过程中具有可靠的性能
  • 低消耗
  • 最大限度地减少组件和模具上残留物的形成
  • 高速润滑脂,速度系数高达 2,300,000 mm x min-1
  • 有效防腐蚀保护
  • 延长润滑部件的使用寿命

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